المحتوى
في يناير 2006 ، حظرت وكالة حماية البيئة (EPA) تصنيع أنظمة تكييف الهواء التي لم تستطع تحقيق معدل كفاءة استخدام الطاقة الموسمية (SEER) وهو 13. وحتى ذلك الحين ، كان المبرد الأكثر استخدامًا هو R22. ومع ذلك ، لا يمكن R22 تلبية معيار 13 SEER. تستخدم العديد من أنظمة تكييف الهواء اليوم مادة مبردة معروفة باسم R-410A.
تختلف المبردات اختلافًا كبيرًا ليس فقط في التركيب ولكن أيضًا في العمليات المستخدمة لشحن النظام. تختلف الأدوات اللازمة لشحن نظام مع R-410A عن الأدوات المستخدمة لشحن R22.
لأغراض هذه المقالة ، افترض عدم وجود تسرب في نظام R-410A. في حالة تسرب النظام ، يجب إصلاحه قبل إعادة الشحن.
فحص الملفات ، وعجلات منفاخ وسرعة محرك منفاخ للتأكد من أنها تعمل بشكل صحيح. باستخدام طريقة ارتفاع درجة الحرارة (CFM = KW (Volts X Amps) X 3.413 مقسوماً على (ارتفاع درجة الحرارة X 1.08)) ، تحقق من تدفق الهواء. باستخدام أوراق مواصفات لفائف المصنعين ، تأكد من انخفاض الضغط عبر الملفات. يتم استخدام قياس تدفق الهواء للعثور على حمولة المبخر ، لذلك يجب أن تكون دقيقة.
تحقق من ضغوط تشغيل النظام. قم بتوصيل الخراطيم من مقياس المنوع إلى صنابير الضغط على الصمامات السائلة وصمامات الخدمة. يمكن العثور على مواقع صمام الخدمة في أي مكان داخل الخزانة الخارجية ، ولكن بشكل عام توجد بالقرب من الملف.
اقرأ وتسجيل المعلومات على أجهزة قياس الضغط للسائل والشفط مع قلم رصاص وورقة.
.
باستخدام مقياس الحرارة في الهواء الطلق ، وقياس وتسجيل درجة الحرارة في الهواء الطلق.
قم بقياس درجة حرارة المصباح الجاف عن طريق وضع مقياس حرارة حيث ينتقل الهواء إلى الوحدة الداخلية في قناة الإرجاع. لف المصباح الحراري في قطعة قماش مبللة ثم قم بقياس درجة حرارة المصباح الرطب بنفس طريقة قياس المصباح الجاف ، وسجل النتائج. هذه خطوة مهمة لأنها تجد أن حمل المبخر له تأثير رئيسي على ضغوط النظام.
قياس درجة حرارة الخط السائل لتحديد التبريد الفرعي. استخدم مقياس حرارة السائل الذي يحتوي على مسبار يمكن تثبيته بإحكام على الخط. ضع المرفق حوالي 6 بوصات من صمام الخدمة السائلة. اكتب نتائج القياس.
قم بتوصيل الخراطيم من مقياس المنوع الخاص بك بصنابير الضغط على الصمامات السائلة وصمامات الخدمة. قياس وتسجيل السائل والضغط شفط. قم بقياس الضغط الجانبي المرتفع في حنفية ضغط صمام الخدمة للخط السائل. استخدم مخطط تحويل الضغط لتغيير الضغط الجانبي المرتفع إلى درجة حرارة مشبعة. اقتطع درجة حرارة الخط السائل من درجة حرارة تشبع المبرد R-410A في المكثف لحساب قيمة التبريد الفرعي. في ورقة بيانات الشركات المصنعة ، ابحث عن ضغوط التشغيل الصحيحة للظروف الموجودة للهواء المقاس. انظر أيضًا إلى الورقة لمعرفة مستويات التبريد الفرعية اللازمة.
اشحن الوحدة بما يكفي من R-410A للوفاء بمواصفات المُصنّعين ، إذا كانت هناك مشكلة منخفضة للغاية في التبريد على أساس المعلومات الواردة في ورقة البيانات الخاصة بهم. إذا كان هذا هو الحال ، فمن المحتمل أن يكون ذلك بسبب نقص المبردات. قد تكون درجات حرارة التبريد شبه الباهظة مرتفعة بسبب وجود زيادة في مادة التبريد في المكثف ، ولكن قد يكون ذلك أيضًا بسبب فشل TVX (صمام التمدد الحراري) أو تقييد الخط. من المهم التحقق من كل من الضغوط الجانبية العالية والمنخفضة لتحديد ما إذا كانت أي من هذه المشكلات موجودة.
إذا لم يكن هناك قيود على الخطوط وكان TVX يعمل بشكل صحيح ، اسحب ما يكفي من سائل التبريد R-410A حتى تكون قراءة الضغط عند المستوى الذي اقترحته الشركة المصنعة. استخدم آلة استرداد سائل التبريد لنقل المبرد بأمان نظرًا لأنه من غير القانوني إطلاق R-410A في الهواء.